- Casestudy
De TOMRA Dry Peel Separator maakt voor het droogafval gebruik van een Bredel pomp
Bredel slangenpompen dragen bij aan een duurzame oplossing voor aardappelstoomschillen van TOMRA Food waarmee waterverbruik, waterbehandeling en voedselafval wordt verminderd.
De TOMRA Dry Peel Separator (DPS) maakt voor het droogafval gebruik van een Bredel pomp, zodat voedselverwerkende bedrijven watergebruik kunnen verminderen en aardappelschillen en zetmeel terug kunnen winnen voor gebruik in diervoeding of anaërobe vertering (biogas).
De met stoom gepelde schil wordt in de TOMRA DPS met centrifugaalkracht gescheiden, waardoor borstelscheiders en water overbodig zijn. Het pelafval loopt van een met hoge snelheid draaiende trommel naar de Bredel slangenpomp die het materiaal naar de opslaglocatie van de voedselverwerker overbrengt.
Bredel minimaliseert kostbare tijd voor stilstand en onderhoud bij de verwerking van het gestoomde plantaardige schilafval, wat hoge concentraties vaste stoffen, vuil, gruis en zand bevat. Dat maakt de brei van schilafval niet alleen viskeus, maar ook abrasief.
Eamonn Cullen, Market Manager Peeling bij TOMRA Food, zegt dat Bredel een sleutelrol speelt in de duurzame oplossing van TOMRA voor een efficiënte, betrouwbare en winstgevende oplossing voor het schillen van aardappelen.
Hij zei: “Het gebruik van de Bredel slangenpomp heeft een aantal voordelen. De mogelijkheid om schillen te verpompen zonder water toe te voegen is er één. Een andere is de mogelijkheid om hete, abrasieve, met stoom gepelde schil en zetmeel te verpompen.
“Het belangrijkste voordeel dat we zien is klanttevredenheid. Tegenwoordig gaat het bij voedselverwerkende bedrijven om steeds grotere volumes, en hoeft de productielijn minder vaak stilgezet te worden. Daardoor is minder onderhoud en een hoge betrouwbaarheid van vitaal belang, en dat is een belangrijke reden voor voedselverwerkers om voor TOMRA te kiezen. De Bredel slangenpomp is onderdeel van de TOMRA oplossing en we zien dat de Bredel pompoplossing zeer goed bij de TOMRA DPS oplossing past.
“Pompsystemen in voedselverwerkingsinstallaties zijn de stille kracht van het proces. Ze werken dag in dag uit op een nauwkeurige en betrouwbare manier. Als een verstopping zou optreden, of een onverwachte storing, dan moet de lijn stilgezet worden, wat de voedselverwerker veel geld zou kosten. Als je daarnaast bedenkt dat er dan werknemers belast zouden worden met verwijderen van de verstopping en het opruimen, dan zouden ze belangrijk werk neer moeten leggen om te helpen bij het aftappen en reinigen van de pomp en de bijbehorende leidingen. Je kunt je voorstellen hoe moeilijk dat werk zou zijn en hoe het de dagelijkse werkzaamheden in de fabriek zou beïnvloeden.”
Biogas kans
De unieke schilmachine van TOMRA kan met < 5% schilverlies de schil van stoomgeschilde aardappelen scheiden met 50.000 kg/uur, en van wortels met 40.000 kg/uur. Dit komt neer op een verwerkingscapaciteit van meer dan 2.000 kg schil per uur.
Vandaag de dag wordt volgens TOMRA 85% van de friet in de wereld verwerkt door diverse TOMRA installaties, en wordt hun assortiment schiloplossingen gebruikt door bedrijven als Lamb Weston EMEA. Het inzetten van een DPS maakt het bedrijf van de voedselverwerker efficiënter, en het beperkt voedselverspilling tot een minimum.
Eamonn Cullen, Market Manager Peeling at TOMRA Food (Image courtesy of TOMRA)
The Bredel pump’s location on the TOMRA steam peeling system
Eamonn Cullen, Market Manager Peeling bij TOMRA Food, zei: “TOMRA is voortdurend bezig met innoveren en nieuwe technologieën zoeken om bedrijven te helpen hun afval te verminderen. In de voedselverwerking zorgt dit ervoor dat het gebruik van elk stuk voedsel binnen de toeleveringsketen gemaximaliseerd wordt om er het meeste uit te halen, met het minste afval. Dat is beter voor het milieu, beter voor het bedrijfsleven en het brengt ons naar duurzamere bedrijfsprocessen.
“Het merendeel van de aardappelverwerkingsinstallaties zal alle met stoom gepelde schillen verzamelen in droge vorm. Sommige verwerkers gebruiken nog steeds water in borstelmachines om de schillen te scheiden, maar dat aantal wordt neemt elk jaar af.
Het is een belangrijke kritieke prestatie-indicator voor de voedingsmiddelenindustrie geworden om watergebruik en voedselafval te verminderen, en duurzaamheid te verbeteren. Door de met stoom gepelde schillen en zetmeel droog te verzamelen, kan dit materiaal in andere delen van de waardeketen worden gebruikt. Dat kan zijn als veevoer voor de boeren, of in anaërobe verteringsinstallaties die biomassa in biogas omzetten. Deze mogelijkheden helpen om zoveel mogelijk uit elk deel van de aardappel halen, en elke aardappel te laten tellen.”
“Daardoor is minder onderhoud en een hoge betrouwbaarheid van vitaal belang, en dat is een belangrijke reden voor voedselverwerkers om voor TOMRA te kiezen. De Bredel slangenpomp is onderdeel van de TOMRA oplossing...”
Hoge efficiëntie en betrouwbaarheid
TOMRA weegt zorgvuldige af welke technologie in hun geïntegreerde systemen wordt gebruikt, om te zorgen dat kostenbesparingen, efficiëntie en duurzaamheidsstandaarden worden bereikt.
Eamonn Cullen, Market Manager Peeling bij TOMRA Food, zei: “Het R&D team van TOMRA doet uitgebreid onderzoek naar op dit moment beschikbare oplossingen, en om mogelijk synergiën te vinden tussen de gebruikte technologieën en de bedrijven zelf. Hoge efficiëntie, hoge betrouwbaarheid en lagere eigendomskosten zijn enkele van de criteria die in de evaluatie worden gehanteerd.
“Partnerschap en synergie tussen beide bedrijven zijn ook erg belangrijk, omdat voedselverwerkende bedrijven er zeker van willen zijn dat ze de best beschikbare oplossing gebruiken, geleverd door bedrijven die op mondiaal niveau dezelfde waarden en ambities hebben. Dit maakt TOMRA en Watson-Marlow een zeer goede keuze voor de voedselverwerkende industrie, die erop kan vertrouwen dat de geïntegreerde oplossing de beste zal zijn die er op de markt is.”
Marek Sebela, Sales Engineer voor de Watson-Marlow vestiging in Tsjechië, zei: “De uiteindelijke selectie van het model Bredel pomp is afhankelijk van de toepassing van de individuele eindgebruiker. Door met de klant samen te werken en zijn behoeften volledig te begrijpen, kan de Bredel fabriek in Nederland een pompoplossing van Bredel bieden die is afgestemd op de specificaties van TOMRA’s engineering team.
“Het verpompen van aardappelschillen is een echt zware toepassing vanwege de hoge druk, tot 24/7 in bedrijf zijn, lange afvoerleidingen, een hoog gehalte aan droge vaste stoffen, en variërende hoge viscositeit. Dit veroorzaakt bepaalde hoge mechanische krachten die Bredel slangpompen makkelijk aankunnen.
“Met de betrouwbare verwerkingscapaciteit van Bredel slangpompen wordt het risico van verstoppingen en de hoge kosten van onverwachte storingen vermeden. De onderhoudstijden en -kosten van een Bredel slangenpomp zijn zeer laag, omdat de slang het belangrijkste slijtageonderdeel is, wat zeer snel vervangen kan worden. Preventief vervangen van de slang kan tijdens een onderhoudsstop worden ingepland.”
Oplossingen voor u
Voor meer informatie over onze oplossingen voor uw toepassingen kunt u