Przemysł piwowarski

  • Poprawa jakości, obniżenie kosztów i zmniejszenie strat w procesie produkcji piwa

Brewing process diagram

Warzenie piwo to złożony, wieloetapowy proces wymagający solidnych, niezawodnych i energooszczędnych rozwiązań. W procesie warzenia wykorzystywane są lepkie, ścierne i wrażliwe na ścinanie surowce, które mogą sprawiać trudności w transporcie. Osiągnięcie wysokiej wydajności produkcji przy jednoczesnym utrzymaniu jakości na miarę oczekiwań wobec najlepszych marek piwa wymaga niezawodnego wyposażenia do transportu płynu.

Wydajność procesu warzenia zależy od skracania przestojów i obniżania kosztów. Nasze produkty pozwalają zrealizować następujące założenia:

  • Obniżenie zużycia energii
  • Zmniejszenie strat produktu 
  • Uproszczenie i przyspieszenie przeglądów wyposażenia technologicznego
  • Przemysł piwowarski podlega silnej presji konkurencyjnej i ścisłym regulacjom nakazującym utrzymanie wysokich standardów higieny i oszczędności energii.

Watson-Marlow Fluid Technology Solutions pilnuje niezawodności dostaw, poddając wszystkie produkty surowym próbom zgodności z aktualnymi wymogami regulacyjnymi oraz bezustannie prowadząc audyty u poddostawców. Dysponując globalną siecią specjalistów i zespołem pomocy technicznej, pomagamy uprościć instalacje i procesy technologiczne w danym zakładzie.

Proces produkcji piwa

Proces warzenia rozpoczyna się zazwyczaj od jęczmienia, z którego poprzez słodowanie, zacieranie i klarowanie wytwarzana jest brzeczka. Przyrządzona w ten sposób brzeczka gotowana jest z chmielem i innymi składnikami dobranymi zależnie od gatunku, a następnie odwirowywana, aby usunąć niepożądane ciała stałe.

Po schłodzeniu brzeczki rozpoczyna się najważniejszy etap, czyli fermentacja. Zadawane są drożdże, które zamieniają zawarty w brzeczce cukier na alkohol i dwutlenek węgla. Ilość obu tych związków musi być ściśle kontrolowana, aby uzyskać produkt o stabilnej, wysokiej jakości.

Po fermentacji piwo leżakuje w tankach leżakowych, aż nabierze wymaganych cech smakowo-zapachowych. Wreszcie piwo jest odfiltrowywane i rozlewane do butelek, puszek, beczek itp. Zasadniczy przebieg procesu jest zawsze tak sam, zarówno w małym browarze rzemieślniczym, jak i wielkim zakładzie piwowarskim.

Wyborne wyposażenie technologiczne i pomoc specjalistów

Watson-Marlow Fluid Technology Solutions jest w stanie zoptymalizować każdy etap procesu warzenia, oferując rozwiązania, które zapewnia delikatny transport drożdży, precyzyjne dozowanie składników, pompowanie ściernej ziemi okrzemkowej lub odmierzanie chemikaliów do uzdatniania wody.

Nasze nowatorskie pompy perystaltyczne i sinusoidalne gwarantują precyzyjne i higieniczne transportowanie oraz dozowanie produktu bez jego uszkadzania, oferując browarom następujące korzyści.

  • Delikatne pompowanie z niskim naprężeniem ścinającym
  • Wysoka precyzja
  • Wysoka siła ssąca
  • Transportowanie materiałów ściernych
  • Transportowanie lepkich cieczy
  • Samoczynne zalewanie i suchobieg
  • Higieniczna, aseptyczna i podatna na procesy CIP/SIP konstrukcja
  • Brak blokujących się uszczelek lub zaworów
  • Łatwa i tania konserwacja
  • Wysoka efektywność energetyczna 
  • Oprócz pomp browarniczych Watson-Marlow Fluid Technology Solutions oferuje też inne specjalistyczne produkty do transportu płynów, takie jak zespoły węży z powłoką z PTFE Aflex, które idealnie nadają się dla przemysłu browarniczego.

Oprócz zróżnicowanego asortymentu dysponujemy globalną siecią specjalistów, którzy mogą zaprojektować rozwiązania sterowania płynami na indywidualne zamówienie.

Procesy warzenia

  1. Dozowanie w browarnictwie

    Nasze produkty pomagają zwiększać precyzję i poprawiać jakość dozowania dodatków i środków do...

Kluczowe produkty

  1. Pompa Certa

    Pompa Certa

    Pompa o niskim ścinaniu, praktycznie bez pulsacji z certyfikatem EEDG Typu EL i klasy I aseptyczności. Do 50% mniej mocy niż inne pompy.

    Pompy - pompy sinusoidalne

Produkty według marek

Zapisz się do naszego newslettera i bądź na bieżąco z wiadomościami

Zapisz się teraz