Wie die Schlauchpumpentechnologie die Chemikaliendosierung verändert

Da in Anlagen vor Ort immer weniger Personal eingesetzt wird, steigt die Nachfrage nach zuverlässigeren und wartungsarmen Lösungen zum Dosieren von Chemikalien. Unternehmen setzen dabei zunehmend auf modulare Dosiersysteme mit der Möglichkeit der vorausschauenden Wartung und minimalem Wartungsaufwand. Mike St. Germain, Customer and Market Insights Lead für den Industriesektor bei Watson-Marlow, erläutert hier, wie dieser Wandel zu einem schnelleren Umstieg auf die Schlauchpumpentechnologie beiträgt und warum immer mehr Unternehmen die Qdos^® Dosierpumpen zur sichereren, einfacheren und effizienteren Dosierung von Chemikalien wählen.

Warum steigt die Nachfrage nach modularen Dosiersystemen und -stationen?

Unternehmen wie z. B. Wasseraufbereitungsanlagen, Ölraffinerien oder Zellstoff- und Papierfabriken sind auf der Suche nach Lösungsanbietern, die über die Expertise und Erfahrung in einer Vielzahl von Anwendungen der Chemikaliendosierung verfügen, um den Aufwand für das Anlagenpersonal zu schmälern.

In den letzten zehn Jahren ist die Nachfrage nach Komplettlösungen gestiegen und dieser Trend setzt sich weiter fort. Betreiber von kommunalen und industriellen Anlagen möchten keine Systeme bauen, da dies nicht ihr Fachgebiet ist. Sie bevorzugen stattdessen Lieferanten, die Komplettlösungen bereitstellen können. Bei Watson-Marlow können wir mit unseren Qdos Pods und Dosierstationen für Chemikalien sowie unserem Fachwissen Systeme anbieten, die dank ihres professionellen Designs leicht zu installieren, zu bedienen und zu warten sind.

Warum entscheiden sich Chemikalienlieferanten in diesen modularen Dosiersystemen und -stationen für die Qdos Pumpe? Was macht sie so einzigartig?

Das, was die Qdos Pumpe so einzigartig macht, ist die beispiellose Einfachheit der Installation, Bedienung und Wartung. Was die Sicherheit angeht, ist die Wahrscheinlichkeit geringer, dass das Bedienpersonal in Kontakt mit den Chemikalien kommt, da diese im Pumpenkopf sicher eingeschlossen sind. Bei einem Ausfall wird ein Alarm ausgegeben. Das Bedienpersonal kann in einer sicheren Umgebung arbeiten, da keine Schläuche gewechselt und keine Chemikalien entsorgt werden müssen. Es muss lediglich der Pumpenkopf ausgetauscht werden. Zu den Merkmalen der Qdos Pumpe, die in Anlagen für mehr Sicherheit sorgen, zählen abgedichtete Pumpenköpfe zur sicheren Eindämmung der Chemikalien, eine Software zur Leckageerkennung und integrierte Alarme für die frühzeitige Fehlererkennung.

Ein großer Chemikalienlieferant kann die Qdos Pumpen standardmäßig in seine Pods und Dosierstationen integrieren, um bei seinen in mehreren Ländern ansässigen Kunden, wie Zellstoff- und Papierfabriken oder Wasseraufbereitungsanlagen, eine zuverlässige Dosierung sicherzustellen und ungeplante aufwendige Wartungsarbeiten vor Ort zu vermeiden.

Welche Vorteile kann der Wechsel zur Qdos Pumpe für Anwender mit sich bringen?

Die einfache Installation, Bedienung und Wartung sowie die erhöhte Sicherheit und der geringere Chemikalienverbrauch aufgrund der Genauigkeit stellen einige große Vorteile dar. Dank des beispiellosen Regelbereichs der Qdos Pumpe von bis zu 30.000:1 können Endanwender sicher gehen, dass keine Überdosierung erfolgt. Der geringe Wartungsaufwand der Qdos Pumpe verhindert Stillstände im Prozess. Beim Austausch des Pumpenkopfes muss die Pumpe nicht aus dem Prozess genommen werden, wodurch der vor Ort erforderliche Ersatzteilaustausch vereinfacht wird. Für die Wartungsarbeiten, die schnell ausgeführt werden können, ist keine spezielle Schulung erforderlich – ein weiterer Vorteil, die andere peristaltischen oder Dosierungstechnologien nicht bieten können. Die Chemikalien sind bei der Qdos Pumpe sicher eingeschlossen, so dass es keine Leckagen gibt, die aufwendig zu reinigen sind. Da es sich um eine Pumpe mit geringen Scherkräften handelt, sind die Chemikalien geschützt, was bei Polymeren besonders wichtig ist.

Wie hoch ist der Zeitaufwand für die Wartung der Qdos Pumpe?

Es dauert tatsächlich nur Sekunden, den Qdos Pumpenkopf zu ersetzen, und nur wenige Minuten, Ansaugung und Auslass zu trennen. Gegenüber anderen Schlauchpumpen zeigt sich dies als vorteilhaft, da der Qdos Pumpenkopf in der Regel nur einmal pro Jahr ausgetauscht werden muss. Membranpumpen funktionieren die meiste Zeit gut. Allerdings müssen sie regelmäßig gewartet werden, um die konstante Leistung und Genauigkeit sicherzustellen. Dazu gehört die Reinigung der Ansaug- und Auslassventile, wobei mehrere Teile der Reihe nach ausgetauscht werden müssen; andernfalls funktioniert die Pumpe nicht mehr.

Warum ist die vorausschauende Wartung so wichtig für das Dosieren von Chemikalien?

Aufgrund der Ressourcenknappheit in Anlagen kommt den Kosten für Ausfallzeiten eine immer größer werdende Bedeutung zu. Die Gewinnmargen geraten unter Druck und die vorausschauende Wartung wird immer wichtiger. Mithilfe von Geräten, die einen Ausfall vorhersagen und entsprechende Alarme ausgeben, können das Chaos und die Herausforderungen vermieden werden, die bei einem Ausfall der Ausrüstung eintreten, wo der Zeitaufwand für die Wartung weitaus größer ist. Bei der Schlauchpumpentechnologie kann der Zustand der Schläuche überwacht werden. Das Qdos Drucksensor-Kit ermöglicht die Echtzeitüberwachung der Druckbedingungen sowie die einfache Erkennung von Leckagen und Verstopfungen über konfigurierbare Alarme zur Prozessüberwachung.

Gibt es bei der Dosierung eine steigende Nachfrage nach Präzision und Genauigkeit und welche Faktoren treiben diese Nachfrage an?

Präzision und Genauigkeit spielen beim Dosieren von Chemikalien immer eine wichtige Rolle. Noch wichtiger ist die wiederholbare Genauigkeit, also das Wissen, dass die Pumpe mit den heutigen Einstellungen in sechs Monaten immer noch die gleiche Leistung liefert. Die präzise Dosierung von sehr geringen Mengen ist ebenfalls sehr wichtig. Eine effektive Chemikaliendosierung trägt zur Senkung der Chemikalienkosten und der Wassermenge bei, die wieder aufbereitet oder entsorgt werden muss. Qdos Pumpen zeichnen sich durch eine Genauigkeit von ±1 % und eine Wiederholbarkeit von ±0,5 % bei einer Fördermenge ab 0,1 ml/min (0,001 USGPH) aus und diese Genauigkeit führt zu einer Reduzierung der Chemikalienkosten.

Bei welchen Anwendungen bietet die Qdos Pumpe die größten Leistungsvorteile für Anwender?

Beim Pumpen von abrasiven, viskosen, ausgasenden Stoffen oder teuren Gemischen, bei denen eine präzise Dosierung in Kleinstmengen erforderlich ist, machen Schlauchpumpen wirklich einen Unterschied. Der Regelbereich sowie die einfache Bedienung und Wartung der Qdos Pumpe erleichtern all dies.

Emulsionspolymere und Bleichmittel/Natriumhypochlorit haben für Dosierpumpen schon immer eine Herausforderung dargestellt, da die Aufrechterhaltung eines genauen und zuverlässigen Betriebs sehr zeitaufwendig ist. Qdos 60 PU (Polyurethan) ist jedoch eine optimierte Pumpe für die Förderung mit geringen Scherkräften, um die Polymerketten und Produktintegrität zu schützen. Die ventillose Förderung verhindert Probleme durch Dampfblasenbildung, was die Qdos Pumpe mit unserem SEBS Pumpenkopf zu einer hervorragenden Wahl zur Förderung von Natriumhypochlorit macht. Außerdem ist der Betrieb sicherer, da es zu keinem Kontakt mit schädlichen Chemikalien wie starken Säuren und Bioziden (oxidierend und nicht oxidierend) kommt.

Wenn bei der Förderung von viskosen Produkten, wie Polymeren und Entschäumern, Leckagen oder Störungen auftreten, werden für die Reinigung spezielle Mittel benötigt. Es muss außerdem sichergestellt werden, dass keine Reste auf dem Boden zurückbleiben, damit niemand darauf ausrutscht. Daher greifen Anwender gerne zur Qdos Pumpe, da sie sich dann mit diesen Dingen nicht beschäftigen müssen.

Welche wichtigen Themen und Trends beeinflussen die Chemikaliendosierung und Wasseraufbereitung?

Einer der größten Trends in den letzten zehn Jahren ist, dass heute viel weniger Personal in den Anlagen eingesetzt wird. Daher benötigen Betreiber von kommunalen oder industriellen Anlagen eine zuverlässig funktionierende Ausstattung und Geräte, die bei Problemen leicht zu identifizierbare Alarme ausgeben. Immer mehr Unternehmen wechseln zur Schlauchpumpentechnologie, da sie erkannt haben, dass mit Schlauchpumpen die Probleme gelöst werden können, die bei anderen Pumpentechnologien entstehen und in der Regel im Rahmen einer Wartung und mit entsprechendem Personal behoben werden müssen. Recycling und Wiederverwendung sind ein wichtiger Faktor beim Schutz unserer Wasserressourcen. Außerdem besteht eine gesteigerte Nachfrage nach Lösungsanbietern, die zeitnahen Support leisten können. Egal ob Membran- oder Filtertechnologie, es muss immer eine gewisse Chemikalienmenge zugeführt werden. Wenn die zur Chemikaliendosierung eingesetzten Pumpen für eine effektive Wasseraufbereitung sorgen und gleichzeitig den Chemikalienverbrauch minimieren, werden die Recycling- und Wiederverwendungsprozesse für das Wasser vereinfacht.

Warum wechseln immer mehr Unternehmen im Versorgungssektor von Membranpumpen zu intelligenteren Dosierlösungen?

Die Dosierung von viskosen, abrasiven und ausgasenden Chemikalien hat Membranpumpen mit Rückschlagventilen schon immer vor große Herausforderungen gestellt, da es zu einem Verlust der Ansaugleistung oder Verstopfung der Ventile durch viskose Medien kommen kann. In einem solchen Fall muss die Pumpe gewartet werden, damit sie wieder läuft. Bei Schlauchpumpen müssen die Anlagenbetreiber sich nicht mit diesen Dingen beschäftigen, da diese Pumpen keine Rückschlagventile haben, sodass es zu keinem Verlust der Ansaugleistung kommt und der Genauigkeit der Pumpe vertraut werden kann. Daher muss der Ausrüstung für die Chemikaliendosierung weniger Zeit und Aufmerksamkeit gewidmet werden und immer mehr Unternehmen wechseln von Membranpumpen zu Schlauchpumpen.

Anlagenbetreiber werden im Umgang mit Schlauchpumpen immer vertrauter und immer mehr entscheiden sich für unsere Lösungen. Sie setzen in anspruchsvollen Industrieumgebungen nicht länger Schlauchpumpen ein, die für Swimmingpools gedacht sind. Schlauchpumpen sind außerdem sicherer und weniger komplex. Sie verringern den Zeitaufwand, der für die Aufrechterhaltung des Betriebs von Wasseraufbereitungsanlagen erforderlich ist. Hinzu kommt noch das gestiegene Vertrauen in die Druckfunktionen der Qdos Pumpen.

Wie tragen Watson-Marlow Produkte zu mehr Nachhaltigkeit, Effizienz und Prozesssicherheit bei?

Wir entwickeln fortlaufend Produkte mit längerer Lebensdauer. Der Qdos CWT™ (Conveying Wave Technology™) Pumpenkopf hat zum Beispiel eine um 2- bis 4-mal längere Lebensdauer als unsere Standardpumpenköpfe. Das reduziert die Abfallmenge. Durch die präzise und effektive Dosierung der Chemikalien können unsere Kunden außerdem sicherstellen, dass keine Chemikalien verschwendet werden und der Prozess optimal bedient wird.

Unsere Entwicklung der Qdos CWT Pumpe und die Verlängerung der Lebensdauer von Pumpenköpfen und Schläuchen haben zu mehr Nachhaltigkeit beigetragen. Dank des Designs der Qdos H-FLO Pumpe mit einer Fördermenge von bis 600 L/h (158,5 USGPH) können ihre Pumpenköpfe ausgebaut und recycelt werden – ein weiterer Vorteil von Watson-Marlow.

Vereinfachte Dosierung von Chemikalien und zuverlässige Leistung