Großer Chemikalienlieferant setzt standardmäßig Qdos® Dosierpumpen zur zuverlässigen, wartungsarmen Dosierung von Chemikalien ein

Ein weltweit führender Chemikalienlieferant und Anbieter von Wasseraufbereitungslösungen integriert Qdos^® Chemikaliendosierpumpen in seine Pods und Dosierstationen, um bei seinen Kunden auf der ganzen Welt eine zuverlässige Dosierung sicherzustellen und ungeplante, aufwendige Wartungsarbeiten zu vermeiden.

Der Großlieferant bietet eine breite Palette an Chemikalien und Fördersystemen zur Wasseraufbereitung. Durch einen maßgeschneiderten Ansatz sorgt er dafür, dass seine Kunden die Prozesse mit reduzierten Ausfallzeiten, maximaler Zuverlässigkeit und minimalem Kostenaufwand bei maximaler Effizienz betreiben können.

Bei vielen Wasseraufbereitungsanwendungen ist eine konstante und zuverlässige Dosierung von Chemikalien erforderlich. Traditionelle Pumpentechnologien können jedoch den Wartungsaufwand erhöhen und potentielle Fehlerquellen darstellen. Durch die Integration von Qdos Pumpen in die Pods und Dosierstationen unterstützt der Chemikalienlieferant seine Kunden bei der Vereinfachung der Dosiervorgänge, der Reduzierung des Wartungsaufwands und der Verbesserung der Prozesszuverlässigkeit.

Die einfache Installation und Bedienung sowie der geringe Wartungsaufwand haben dazu beigetragen, dass die Qdos Pumpen zunehmend von Kunden des Chemikalienlieferanten in den USA, Kanada, Kolumbien, Italien, Frankreich, Finnland und anderen Ländern eingesetzt werden.

Für Qdos Chemikaliendosierpumpen werden viele der für Membran- und Exzenterschneckenpumpen erforderlichen Zusatzkomponenten nicht benötigt. Die Wartung ist einfach, da der Austausch des Pumpenkopfes in nur wenigen Minuten und ohne Werkzeuge durchgeführt werden kann.

Kleinmengendosierung von Emulsionspolymeren

In Kanada hat der Chemikalienlieferant Qdos 20 PU Pumpen zur Dosierung eines Fixiermittels (Emulsionspolymer) in sehr geringen Fördermengen für mehrere Anwendungen eingesetzt, in denen schnell Dosierstationen mit vollständig geschlossenen Pumpen benötigt wurden. Das Emulsionspolymer kann den in vielen Pumpen verwendete Elastomerschlauch angreifen und damit zu einem vorzeitigen Ausfall des Schlauchs führen. 

Der Business Development Manager des Chemikalienlieferants dazu: „Der wichtigste Grund, warum wir auf die Qdos Pumpe setzen? Wir können mit ihr eine genaue und zuverlässige Dosierung und sichere Eindämmung der Chemikalien in anspruchsvollen Anwendungen sicherstellen, die häufig nur per Fernzugriff erreichbar sind.

Die Qdos 20 Pumpe ist eine zuverlässige und gut funktionierende Pumpe, die präzise bei der geringen Fördermenge von 20–70 ml/Min. dosiert. Da die Qdos Pumpe vor Ort ohne Einsatz eines Gabelstaplers mühelos installiert werden konnte, waren der logistische Aufwand und die mit der Installation verbundenen Auswirkungen für unsere Kunden gering.

Verschiedene Pumpenköpfe und Pumpengrößen sorgen für eine umfangreiche Kompatibilität. Der Prozessdruck, die Chemikalien und die Fördermengen sind die einzigen technischen Anforderungen, mit denen man sich weiter befassen muss.“

Die präzise Steuerung der Qdos Pumpe verhindert, dass Schaum aus der Kammer austritt, was Zeit und Geld für die Reinigung spart. Da die Fördermenge in sehr kleinen Intervallen angepasst werden kann, lässt sich der Schaum beim Kunden in Abhängigkeit zu anderen Rückführungen in die Kammer sicher kontrollieren. Dadurch wird ein großes Sicherheitsrisiko eliminiert.

Dosierung von Polymeren

Auch in einer Zellstoff- und Papierfabrik in British Columbia, Kanada, werden Dosierstationen mit Qdos Pumpen eingesetzt. Dort werden mit ihnen viskosere Chemikalien, wie Poly-EPI-DMA, mit einer Fördermenge von 15–125 ml/Min. dosiert.

Ein Sales Account Manager des Chemikalienlieferanten dazu: „Mit einer Hubkolbenpumpe wäre es zu häufigen Problemen gekommen, da die Regulierschraube die Steuerung der Chemikalienzufuhr erschwert hätte oder die Pumpe beim Abkühlen der Chemikalien verstopft wäre. Mit der Qdos Pumpe konnten wir beide Probleme umgehen. In Anwendungen, in denen die Chemikalien aus einem Basisbehälter zugeführt werden und die Leitung beim Behälterwechsel vom Behälter getrennt werden muss, kann mit der Qdos Pumpe die in der Leitung eingeschlossene Luft abgesaugt werden. Mit Membranpumpen kommt es hierbei fast immer zu Problemen.

Ich betreue viele verschiedene Chemikalienpumpen an vielen unterschiedlichen Standorten. Der geringe Wartungsaufwand ist daher besonders wichtig, damit ich mich auf andere Aspekte meiner Arbeit konzentrieren kann. Ich hab erlebt, wie ein Chemikalienbehälter durch ein Leck im Entlüftungsventil an der Dosierpumpe eines anderen Herstellers komplett leer gelaufen ist – ein 5.000 US-Dollar teures Problem, verursacht durch ein kleines Plastikteil. Bei der Qdos Pumpe sind die Chemikalien jedoch sicher eingeschlossen.

Kritische Probleme bei der Chemikaliensteuerung mit einer Hubkolbenpumpe haben zu ernsthaften Auswirkungen in nachgelagerten Prozessen in Zellstofffabriken geführt. Mit Qdos konnten wir die Steuerung optimieren und schlussendlich eine Steuerung realisieren, die auf der Fördermenge basiert.

Trotz der anspruchsvollen Umgebung arbeiten die Qdos Pumpen auch nach einem Jahr in der Zellstoff- und Papierfabrik weiterhin vollkommen zuverlässig. Im Winter wird es in dem Raum oft sehr kalt, was bei anderen Pumpen zu Problemen geführt hat, da die Chemikalien gelieren.“

Dosierung von Leimungsmitteln

In Frankreich hat der Chemikalienlieferant die Qdos Pumpen erfolgreich in eine Vielzahl von Kundensystemen integriert. Dort kommen die Pumpen jetzt insbesondere im Zellstoff- und Papiersektor zur Dosierung von Leimungsmitteln wie ASA (Alkenylbernsteinsäureanhydrid) und AKD (Alkylketendimer) zum Einsatz. Die Qdos Pumpen dosieren die Leimungsmittel mit einer Fördermenge von 5 bis 60 Litern pro Stunde.

In einem ASA-Emulgatorsystem hat der Chemikalienlieferant die Membranpumpen durch Qdos Pumpen ersetzt, da der Endnutzer besonderen Wert auf eine einfache Bedienung und Wartung legte.

Ein Vertriebsingenieur des Chemikalienlieferanten in Frankreich dazu: „Leimungsanwendungen sind für unsere Kunden in der Papierherstellung von entscheidender Bedeutung. Wenn die Dosierung aussetzt, steht die Produktion still. Daher sind die Qdos Pumpen mit ihrer Zuverlässigkeit, einfachen Bedienung und Wartung/Kalibrierung für uns so wichtig beim Dosieren von Leimungsmitteln.

Unsere Wahl fiel auch deshalb auf Qdos Pumpen, da sie ohne starke Scherkräfte fördern und damit zum Dosieren von viskosen Produkten – AKD ist eine Emulsion – geeignet sind. Eine stabile Förderung ohne Pulsation und die Konnektivität mit der SPS der ASA-Dosierstation waren weitere Anforderungen, die die Qdos Pumpen erfüllt haben. Bei Qdos Pumpen kommt es außerdem zu geringeren Chemikalienablagerungen als bei Membranpumpen, deren Komponenten wie Rückschlagventile und Membrane anfällig für Ablagerungen sind.

Dieser Großlieferant von Chemikalien verlässt sich aus mehreren Gründen auf Qdos Pumpen:

• Geringer Wartungsaufwand: Zuverlässige Pumpen sind unerlässlich, um ungeplante, kostspielige Ausfallzeiten beim Kunden zu vermeiden.
• Einfache Bedienung: Die einfache Bedienung und schnelle Wartung, für die keine spezielle Schulung erforderlich ist, erleichtern dem Bedienpersonal die schnelle Einarbeitung.
• Sicherheit: Chemikalien sind sicher eingeschlossen, sodass der Kunde sich nicht mit der aufwendigen Reinigung bei Leckagen befassen muss.
• Schonende Förderung: Die geringen Scherkräfte beim Pumpen schützen die Integrität der Chemikalien.
• Regulierbarkeit: Die Dosierleistung der Pumpe kann in sehr kleinen Intervallen eingestellt werden, um auf Änderungen im Prozess, wie die Rückführung von Filtraten und eingedickten Flüssigkeiten, zu reagieren.
• Umwelt: Der Pumpenkopf ist vollständig eingeschlossen. Dieses Design verhindert Leckagen und schützt die Umgebung.

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