印刷および包装

接着剤、低温シールコーティング剤、下塗り剤、およびその他のラッカーをポンプ移送する場合、一部のポンプでは困難が生じます。粘度や粘着性は精度と流量に影響することがあり、泡立ちやその他の製品劣化の原因にもなります。

Watson-Marlowのチューブポンプは、印刷および梱包業務において、粘性のある流体を抜群の信頼性と精度で移送できます。弊社のポンプ設計には次のような利点があります。

• 目詰まりまたは閉塞するバルブ、シール、またはグランドパッキンシールがない
• スムースで穏やかな低せん断移送により泡立ちを防止
• 流体のすばやい切り替え
• すばやく簡単な洗浄とチューブ交換

印刷業における稼働停止の主な原因のひとつがクロスコンタミネーションです。たとえば、ラッカーを別のラッカーに交換する際、印刷品質を維持するために、徹底した洗浄作業を必ず行う必要があります。ダイヤフラムポンプではこれが問題になります。ダイヤフラムポンプは、流体経路にあるグランドパッキンシール、シール、およびバルブが詰まりやすく、洗浄に多大な労力を必要とします。

弊社のチューブポンプは、チューブ以外の部品が製品と接触しないように設計されています。洗浄はチューブをスラッシングするだけでよく、チューブの交換が必要な場合も、すばやく簡単な作業で完了できます。これによって交換時間が削減され、ポンプの可用性が最大限に高まります。

印刷産業は、これまで以上に迅速かつ競争に有利な方法で高品質な印刷を行うよう、絶えずプレッシャーにさらされています。次の印刷を実行するまでの間に稼働が停止すると、費用がかかってしまいます。Watson-Marlow Fluid Technology Solutionsの蠕動ホースポンプおよびチューブポンプは、印刷産業が必要とする性能と信頼性を提供します。弊社のポンプは次のような機能を備えています。

• 洗浄不要のすばやいポンプ交換
• 流体の完全密封 – クロスコンタミネーションのリスクなし
• 低せん断移送 –泡立ちなし
• 自吸運転と空運転
• 反転可能なフロー - 廃棄物をなくして素早く交換することが可能

他の容積式ポンプでは、インク、コーティング剤、および接着剤の泡立ちが発生して、印刷の品質が低下することがあります。弊社の容積式ポンプの低せん断設計により、穏やかな処理が保証されます。目詰まりを起こすシール、バルブ、ダイヤフラムが流体経路にないため、最小限の保守作業で最高の信頼性が得られます。

インクおよびコーティング剤のポンプ移送

インクおよびコーティング剤は、せん断の影響を受けやすく、さまざまな粘度のものがあります。インクやコーティング剤を、泡立ちや目詰まりが生じることなく、スムースで高精度かつ信頼性の高い方法で移送するには、Watson-Marlowのチューブポンプが理想的な選択肢です。このポンプを使用すると、製品廃棄物を最小限に抑えることができ、保守作業のための高コストな印刷停止時間は激減します。Watson-Marlowポンプの主な機能は次のとおりです。

• 低せん断性
• 自吸運転と空運転 
• 流体経路に可動部品なし
• 洗浄がすばやく簡単
• チューブ交換のための稼働停止は最小限

インクやコーティング剤は粘度が高いため、従来型のポンプでは目詰まりすることがありますが、弊社のチューブポンプは、チューブ以外の部品が製品と接触しないように設計されています。このため吐出が途切れることはなく、目詰まりや閉塞の危険もありません。

印刷と印刷の間に行う洗浄は、水で洗い流すだけでよく、吐出方向を逆転できるので製品の無駄も最小限に抑えられます。チューブはすばやく簡単に交換でき、印刷を停止する必要はありません。さらに、インクやコーティング剤がポンプと接触しないため、クロスコンタミネーションのリスクもありません。