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Válvulas de diafragma da ASEPCO para OEM

 

 

 

O selo de vedação do diafragma move-se de forma independente do selo de vedação da canaleta (o selo de vedação entre a parte interna e externa da válvula). É possível abrir ou fechar facilmente o selo de vedação, usando um actuador manual ou pneumático. O formato cilíndrico do diafragma, ao ser comprimido para assumir a posição de vedação, mantém a selagem, tendo sido testado com uma pressão manométrica interna de até 20 bar (variável em função do material do diafragma e do tipo de actuador), sem apresentar fugas.

Quando a válvula se fecha, é possível criar a exclusiva via de fluido por detrás da sede da válvula, adicionando uma porta CIP ou SIP. Essa via de fluido facilita a limpeza da válvula, incluindo com vapor, enquanto a válvula está fechada. Isso permite a realização de conexões e transferências assépticas e estéreis validadas. Quando combinadas, estes características poupam tempo e dinheiro, pois reduzem o tempo de manutenção e melhoram o desempenho devido à via de fluido menos restritiva.

  • Materiais totalmente rastreáveis As válvulas são construídas com materiais totalmente rastreáveis, independentemente do tipo de liga escolhida, garantindo assim o cumprimento das normas e dos códigos locais.
  • Acabamento superficial de longa duração Por padrão, as válvulas são completamente maquinadas, eletropolidas e passivadas, o que lhes confere um acabamento superficial homogéneo e duradouro.
  • Economia de tempo e dinheiro As nossas válvulas são projectadas para lhe poupar tempo e dinheiro. A substituição do diafragma demora apenas alguns segundos, facilitando a inspecção, limpeza e utilização das válvulas.
  • Qualidade em que pode confiar Inspeccionamos cada válvula individual, não apenas uma amostra representativa. Todas as válvulas passam por testes de qualidade rigorosos em cada etapa da produção.

Desafiando designs tradicionais

O design de passagem livre usado na sede de válvulas de diafragma tradicionais apresenta vários problemas para os engenheiros de processo que trabalham nas indústrias biotecnológica e farmacêutica. Em configurações típicas, quando a válvula é fechada, uma comporta interna é levantada até encostar no diafragma, barrando a via de fluido. Embora baseadas numa tecnologia simples que reduz turbulências e cisalhamentos, as válvulas com barreiras apresentam vários problemas. Por exemplo, em aplicações de processamento upstream, podem ser difíceis de instalar, tendem a apresentar fugas e aumentam o potencial de contaminação do produto.

Nas válvulas de passagem com barreira tradicionais, é criado um selo de vedação colocando um diafragma entre as superfícies de contacto do corpo da válvula e do atuador. Esse conjunto é mantido unido com uma série de porcas e parafusos. Os corpos das válvulas são construídos em aço inoxidável devido à sua excepcional compatibilidade química e excelente resistência à corrosão mesmo após inúmeros ciclos de limpeza no local (CIP) e vapor no local (SIP).

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