Werfen riduce i tempi di riempimento-finitura del 40% circa grazie alle unità Flexicon

Werfen ha ridotto i tempi di riempimento e tappatura del 40% circa impiegando, presso lo stabilimento di Dartmouth, in Nuova Scozia, una macchina semiautomatica da banco Flexicon FlexFeed 30 (FF30) per la movimentazione e la tappatura dei flaconi.

L’azienda utilizza il modello FF30 insieme a una riempitrice peristaltica PF6 con tubi Accusil di Flexicon Liquid Filling, parte di Watson-Marlow Fluid Technology Solutions, nella produzione di reagenti per la conservazione del sangue in flaconi. Di recente, Werfen ha aggiornato il proprio sistema, sostituendo il modello PF6 con il più recente modello di riempitrice peristaltica PF7.

Werfen è specializzata nella diagnostica per ’emostasi, terapia intensiva, trasfusione, malattie autoimmuni e trapianti. La sua gamma di prodotti include sistemi per la diagnostica in vitro, reagenti, soluzioni per la gestione delle informazioni e servizi utilizzati per diagnosticare e orientare il trattamento dei disturbi trombotici ed emorragici.

Il riempimento e la tappatura di tutti i reagenti per la conservazione del sangue in flaconi di Werfen, tra cui Anti-A, Anti-B, Anti-A,B, Anti-D (IgM+IgG), Anti-C, Anti-c, Anti-E, Anti-e, Anti-IgG, Anti-IgG+C3d, Anti-C3d, Anti-Mia, Diluent Control e Anti-A1 Lectin, sono effettuati utilizzando il sistema FF30 e flaconi da 10 ml e 5 ml. Questi reagenti sono utilizzati per rilevare antigeni e anticorpi in caso di trasfusioni di sangue, trapianti di midollo osseo e trapianti di organi.

Un unico sistema FF30 semiautomatico garantisce un controllo costante della coppia di serraggio dei tappi, consentendo di gestire da 200 a 10.000 flaconi al giorno. Dal 2019 Werfen si affida al sistema FF30, utilizzando un’unità e tenendo una seconda unità in magazzino come riserva. Le due unità vengono ora utilizzate in modo alternato per ripartire efficacemente l’usura legata all’utilizzo.

Prima di utilizzare l’unità FF30, Werfen effettuava manualmente la tappatura dei flaconi. Il processo prevede ora due operatori: uno addetto al riempimento e alla tappatura e il secondo incaricato di fornire assistenza e della verifica.

Dean Langley, Responsabile strutture e ingegneria di Werfen, in Nuova Scozia, ha dichiarato: “Da quando abbiamo installato il sistema FF30 nel nostro processo di riempimento, i tempi di riempimento sono diminuiti del 40% circa. Questa riduzione dei tempi di processo non solo evita costosi straordinari, ma riduce anche la fatica e lo stress a carico degli operatori. Inoltre, ha eliminato efficacemente le lesioni da sforzo ripetitivo che si verificavano occasionalmente con il processo manuale.

“Prima di combinare i sistemi FF30 e PF6, utilizzavamo solo l’unità PF6 e il processo di tappatura/riempimento avveniva manualmente. L’integrazione dell’FF30 nel processo ha ridotto il tempo per produrre di 10.000 fiale da 12 o 13 ore a 6-7 ore.”

Le basse esigenze di manutenzione e la precisione sono fondamentali per il processo di riempimento e tappatura di Werfen.

Dean Langley, Responsabile strutture e ingegneria di Werfen, in Nuova Scozia, ha dichiarato: “Le esigenze di pulizia e manutenzione dei sistemi FF30 e PF6 è minima. Controlliamo il dispositivo di avvitamento e l’’erogatore del sistema FF30 una volta all’’anno e raramente abbiamo riscontrato problemi significativi. La procedura di taratura dell’erogatore è semplice e veloce. Utilizziamo la stessa configurazione di contagocce e flaconi per tutti i flaconi, tuttavia abbiamo una configurazione alternativa che richiede la sostituzione dell’’attacco del contagocce sul dispositivo di avvitamento, un’operazione rapida come la sostituzione della punta in un avvitatore a percussione.

“A seconda della natura del problema. il guasto di una tappatrice può avere un costo rilevante. Un’anomalia potrebbe comportare la fuoriuscita del prodotto e il rigetto/la rilavorazione in fase di controllo qualità oppure, se il prodotto è stato immesso sul mercato, la fornitura ai clienti di un prodotto sostitutivo o un richiamo completo, con implicazioni normative significative.

“La precisione è fondamentale per il nostro processo.  Non vogliamo fornire ai clienti una quantità insufficiente di prodotto, ma nemmeno una quantità eccessiva poiché sarebbe uno spreco di denaro. All’estremo opposto, in caso di traboccamento del flacone, è necessario interrompere le operazioni e ripulire l’intera area, con costi non solo legati al valore del prodotto sprecato, ma anche al tempo dei dipendenti addetti all’operazione di riempimento.

“Qualsiasi problema o domanda relativa all’apparecchiatura è stata affrontata in modo rapido e approfondito dallo straordinario personale di assistenza di Watson-Marlow e Flexicon. La nostra esperienza con le apparecchiature Flexicon è stata assolutamente positiva.”

In più di sei anni di utilizzo del sistema FF30, Werfen non ha mai subito guasti costosi e pericolosi.
 
Anouk Leblanc, Responsabile tecnico, Scienze della vita di Watson-Marlow Canada, ha dichiarato: “Werfen esegue la manutenzione preventiva ogni due anni e, poiché si prende buona cura delle proprie attrezzature, non ha mai avuto problemi con le unità Flexicon FF30 e PF6. La produzione non ha tempi morti e, in una normale giornata di 8 ore, due operatori possono gestire 10.000 flaconi, una produttività che rende l’FF30 come un sistema completamente automatizzato. Questo livello affidabilità aiuta Werfen nella produzione continua di biomateriali. Infine, la semplicità del sistema consente di insegnare rapidamente agli operatori come utilizzarlo.” 

Maggiori informazioni su Flexicon Liquid Filling