Aseptische Abfüllung – vollautomatische Systeme

Cellefill™

Übersicht

Vial-Abfüllmaschine und Containment-Lösung zum Beschleunigen Ihrer Zell-, Gen- und Bio-Therapien.

CellefillTM ist eine schlüsselfertige Vial-Abfüllmaschine für kleine Chargen mit einer integrierten Containment-Lösung. Dieses System wurde von Flexicon Liquid Filling, einem Fachunternehmen für aseptische Abfüll- und Finish-Lösungen, und Franz Ziel, einem Fachunternehmen für Containment-Lösungen, entwickelt.

Als vollständig integrierte Lösung für die biopharmazeutische Industrie maximiert Cellefill die Produktionskapazitäten durch rezeptgesteuerte Abläufe und bietet eine verbesserte Prozesssicherheit, um die Markteinführung zu beschleunigen.

Cellefill optimiert die Sicherheit der Chargen mit äußerst präzisen und leistungsfähigen Schlauchpumpen und integrierter Umgebungsüberwachung.

Unsere Vial-Abfüllmaschinen mit integrierten Containment-Lösungen maximieren die Produktion von Arzneimitteln für neuartige Therapien, darunter Zell- und Gentherapien, Pharmazeutika in kleinen Chargen und biologische Präparate.

Merkmale und Vorteile

  • Beschleunigen Sie Ihre Zell-, Gen- und Bio-Therapien und sorgen Sie für die langfristige CMP-Compliance.
  • Maximieren Sie die Produktionseffizienz durch rezeptgesteuerte Abläufe ohne Formatteile und die ferngesteuerte Einrichtung für das gesamte Vial-Sortiment.
  • Hochgenaue Präzisionsabfüllung von Mikrovolumen bis 50 ml, wobei bei den meisten Volumen ein Wert von mehr als ±1 % erreicht werden kann.
  • Vollständig integriertes Umgebungsüberwachungssystem an strategisch risikobewerteten Standorten.
  • Geringeres Risiko von Chargenverlust durch flexible prozessintegrierte Kontrollen, einschließlich einer Gewichtskontrolle von 100 %, außerdem abfallfreier Start.
  • Die integrierte aseptische Abfüll- und Containment-Lösung für Vials reduziert Risiken und Kosten.
  • Fachkundige Beratung und Unterstützung während Ihres gesamten Projekts, von der ersten Anfrage über die Installation bis hin zum Kundendienst und zum Know-how bei den Validierungspaketen – wir sind bei jedem Schritt Ihr zuverlässiger Projektpartner.

Technische Zusammenfassung

Füllmengenbereich Limited only by RTU vial size, filling volume range is from micro-volumes to 50  ml
GenauigkeitErreichbar bei den meisten Volumen ±1,0 %
Fördermenge1500 Einheiten/Stunde
StopfenISO-Standard oder Gefriertrocknung, 13 mm und 20 mm 
Durchmesserbereich der KappeISO-Standard oder Klappdeckel, 13 mm oder 20 mm
Zuführ- und AusführtrayVial, gebrauchsfertig, kompatibel mit SG EZ-Fill® und SCHOTT adaptiQ® Schalen 

In der technischen Übersichtstabelle werden die in diesem Bereich verfügbaren Funktionen aufgeführt. Modellspezifische Informationen finden Sie auf der Registerkarte mit den Spezifikationen.

Spezifikationen

Technische Eigenschaften

Cellefill oRABCellefill iASPCellefill iBIO
Füllmengenbereich Limited only by RTU vial size, filling volume range is from micro-volumes to 50  mlLimited only by RTU vial size, filling volume range is from micro-volumes to 50  mlLimited only by RTU vial size, filling volume range is from micro-volumes to 50  ml
GenauigkeitErreichbar bei den meisten Volumen ±1,0 %Erreichbar bei den meisten Volumen ±1,0 %Erreichbar bei den meisten Volumen ±1,0 %
Fördermenge1500 Einheiten/Stunde1500 Einheiten/Stunde1500 Einheiten/Stunde
Chargengröße10–10.000 Vials pro Charge 10–10.000 Vials pro Charge 10–10.000 Vials pro Charge 
Stromversorgung230/400 V, 3 ph, 50 Hz 230/400 V, 3 ph, 50 Hz 230/400 V, 3 ph, 50 Hz 
Gewicht2900 kg5200 kg6430 kg
Last pro Quadratmeter605 Kg1085 Kg1090 Kg
BarrieretechnologieOffenes Restricted-Access-Barrier-System Doppelwandiger, aseptischer Isolator Doppelwandiger, aseptischer Isolator 
Typ der AbfülllinieAseptische Abfülllinie mit manueller Desinfektion Aseptische Abfülllinie mit automatisierter VHP-Bio-Dekontamination Aseptische Eingrenzung bei der Abfülllinie. Automatisierte VHP-Bio-Dekontamination zum Schutz steriler Produkte mit Aerosoleingrenzung und optionalem VHP-Zyklus für die Nachverarbeitung zur Inaktivierung lebender Produkt- und biologischer Rückstände. 
AnwendungSteriler Produktschutz von empfindlichen biologischen Substanzen, Antikörpern, Zellproteinen oder Produkten auf Basis von Nukleinsäure Steriler Produktschutz von empfindlichen biologischen Substanzen, Antikörpern, Zellproteinen oder Produkten auf Basis von Nukleinsäure Gefährliche biologische Substanzen, individualisierte oder lebende Produkte, die eine maximale Kontrolle der Kreuzkontamination oder eine Eingrenzung nach biologischer Schutzstufe 2 erfordern. 
ReinraumklasseReinraum der Klasse B/ISO 7 Reinraum der Klasse C/ISO 8 Reinraum der Klasse C/ISO 8 
Vial-GrößeISO 2R – 50R ISO 2R – 50R ISO 2R – 50R 
Wiegeprüfung20–100 % 20–100 % 20–100 % 
StopfenISO-Standard oder Gefriertrocknung, 13 mm und 20 mm ISO-Standard oder Gefriertrocknung, 13 mm und 20 mm ISO-Standard oder Gefriertrocknung, 13 mm und 20 mm 
Durchmesserbereich der KappeISO-Standard oder Klappdeckel, 13 mm oder 20 mmISO-Standard oder Klappdeckel, 13 mm oder 20 mmISO-Standard oder Klappdeckel, 13 mm oder 20 mm
Zuführ- und AusführtrayVial, gebrauchsfertig, kompatibel mit SG EZ-Fill® und SCHOTT adaptiQ® Schalen Vial, gebrauchsfertig, kompatibel mit SG EZ-Fill® und SCHOTT adaptiQ® Schalen Vial, gebrauchsfertig, kompatibel mit SG EZ-Fill® und SCHOTT adaptiQ® Schalen 
AnschlussstutzenCastus® alpha RTP 190 iCON, Sartorius Biosafe® 110 Monolever Castus® alpha RTP 190 iCON, Sartorius Biosafe® 110 Monolever Castus® alpha RTP 190 iCON, Sartorius Biosafe® 110 Monolever 
ValidierungSchlüsselfertige Validierung gemäß FAT, SAT IQOQ Schlüsselfertige Validierung gemäß FAT, SAT IQOQ, PQ-Unterstützung für Isolator Schlüsselfertige Validierung gemäß FAT, SAT IQOQ, PQ-Unterstützung für Isolator 
Durchsatzleistung von bis zu 1.500 Vials/Stunde (basierend auf einer Chargengröße von 1.000 Vials/Stunde und je nach Kundenkonfiguration) No-Touch-Transfer-(NTT)-Verfahren zum Debagging des inneren Beutels (oRAB) oder der inneren und äußeren Beutel (iASAP/iBIO) Umgebungsüberwachung: Integrierte Prozesse für lebensfähige und nicht lebensfähige sowie aktive und passive Partikel Handschuhtester: optionales Zubehör für alle Modelle Automatisiertes Hygrometer-Steuerungssystem: optional bei iASP- und iBIO-Modellen

Cellefill oRAB – Maße

Beschreibung oRAB
Erforderlicher Mindestplatz für den Betrieb 2.000 mm
Platzbedarf, Gesamtlänge 4.330 mm
Platzbedarf, Gesamtbreite 1.800 mm
Gesamthöhe 2.760 mm

Cellefill iASP – Maße

Beschreibung iASP
Erforderlicher Mindestplatz für den Betrieb 2.000 mm
Platzbedarf, Gesamtlänge 4.470 mm
Platzbedarf, Gesamtbreite 2.400 mm
Angenommene Höhe des Reinraums 2.737 mm
Höhe über Reinraum 2.302 mm
Gesamthöhe 5.039 mm

Cellefill iBIO – Maße

Beschreibung iBIO
Erforderlicher Mindestplatz für den Betrieb 2.000 mm
Platzbedarf, Gesamtlänge 5.324 mm
Platzbedarf, Gesamtbreite 2.558 mm
Angenommene Höhe des Reinraums 2.737 mm
Höhe über Reinraum 2.897 mm
Gesamthöhe 5.634 mm

Literatur

Broschüren

  1. Cellefill brochure (EN).pdf
    PDF - 963.5kb

Datenblatt

  1. Cellefill iASP Datasheet (EN).pdf
    PDF - 392.8kb
  2. Cellefill iBIO Datasheet (EN).pdf
    PDF - 395.9kb
  3. Cellefill oRAB Datasheet (EN).pdf
    PDF - 427.2kb

Erweiterte Funktionen

Cellefill bietet Ihnen eine zuverlässige Aufrüstung und Wiederholbarkeit Ihrer Abläufe, indem es die Vorteile der FPC60-Abfüllmaschine mit einer integrierten Containment-Lösung von Franz Ziel und einem NTT-Entpackungssystem (No Touch Transfer) kombiniert.

Die fortschrittliche Cellefill-Oberfläche bietet Symbole für schnelle Referenzen und wichtige Anleitungen während des gesamten Prozesses. Sie ist auf eine unkomplizierte Benutzererfahrung ohne Kompromisse ausgelegt.

Das Datenmanagementsystem ermöglicht die Remote-Einrichtung für das Abfüllen und ist von jedem Web-Gerät aus vollständig zugänglich. Es bietet Zugriff auf folgende Funktionen:
· Überwachung in Echtzeit
· Abruf von Batch-Daten
· Rezepturerstellung

Cellefill wurde für zukünftige behördliche Vorschriften entwickelt und erfüllt die GMP-Anforderungen der EU und der USA, darunter:
· 21 CFR Teil 11
· EudraLex Vol. 4

Mit einem zentralen Warnsystem für kritische Anwendungen, einheitlichen Luftstromstudien und strategisch platzierten Sonden und Abfüllplatten für die Umgebungsüberwachung erleichtert das integrierte Design von Cellefill die rationalisierte Validierung und Qualifizierung und ermöglicht so eine schnellere Markteinführung.

No-Touch-Transfer (NTT) ist ein GMP-konformes Verfahren für das Entpacken von gebrauchsfertigen Vials, sodass diese in den aseptischen Kern eingesetzt werden können, wobei die Sterilität gewährleistet ist. Kompatibel mit Schott adaptiQ® und SG EZ-fill® Schalen.

 

 

Flexibles modulares Design

Modulbezeichnung Modulbeschreibung
No Touch Transfer
No Touch Transfer icon
No-Touch-Transfer (NTT) ist ein GMP-konformes Verfahren für das Entpacken von gebrauchsfertigen Vials, sodass diese in den aseptischen Kern eingesetzt werden können, wobei die Sterilität gewährleistet ist.

Es gibt ein NTT-Verfahren für das Entpacken von Innenbeuteln (oRAB-Modell) oder von Innen- und Außenbeuteln (iASP/iBIO-Modelle).
Saugseite
Infeed icon
Schalen-Dreher zum einfachen Entfernen von Vials aus der Schale

Ein Drehtisch mit Pufferfunktion richtet die Vials aus und bewegt sie in die Startposition des Schwengels
Befüllen
Filling icon
Schlauchpumpen mit einfacher Bedienung und hoher Genauigkeit

Befüllung von unten nach oben, die Füllnadel steigt mit der Flüssigkeitsoberfläche

Positionssensoren für Vials verhindern Fehlbefüllung und Verunreinigung der Füllumgebung

Bis zu 100 % Inline-Kontrollwaage, abfallfreier Start und dynamische Kalibrierung in der Charge

Bedienung ohne Handschuhe im aseptischen Kern
Stopfen
Stopper icon
Formatteile: Schütten, Backen und Kolben

Die universelle Vibrationsschale ist für Injektions- und Lyophilisationsstopfen mit 13 mm und 20 mm nach ISO-Norm geeignet
Verschließen
Capping icon
Wahlweise Bördel- oder Rollenverschluss, beide mit Kraftmessung zum Verschließen

Die Universalschale eignet sich für Klappdeckel und einfache Kappen mit 13 mm und 20 mm nach ISO-Norm

Formatteile: Schütten und Bördelköpfe.

Schnellwechselsystem (Rapid Transfer Port) und Schütten für den sterilen Transfer von Stopfen und Kappen in den kritischen Bereich
Ausschuss
Reject icon
Die automatische Ausschussstation überträgt Vials, die außerhalb der Toleranz liegen, aus dem Schlauchbett in den Ausschussbehälter, basierend auf Informationen, die von einem der Module übermittelt werden

Zusammenstellung von Vials für die Probenverarbeitung in einer Charge
Druckseite
Outfeed icon
Vials werden in Schalen zusammengestellt oder robotergesteuert in Körbe geladen (nur iBIO-Version)

Verarbeitete Vials können ohne Unterbrechung der Produktion entfernt werden

Optionen für Rapid Decontamination Station (RDS) für die Dekontamination der Oberflächen von geschlossenen Behältern (nur iBIO-Version)
Outfeed icon Strategisch platzierte Umgebungsüberwachung für die kritische Risikobewertung, Kombination aus lebensfähigen/nicht lebensfähigen und aktiven/passiven Proben. Umgebungsüberwachungspaket als Standard in allen Konfigurationen

Videos

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