Bombas de mangote Bredel transferem pasta abrasiva ininterruptamente em uma planta de recuperação de escória salina de alumínio

A RVA está aproveitando os benefícios de várias bombas de mangueira Bredel

A RVA, uma empresa francesa especializada na recuperação de escórias salinas, um subproduto da fusão de alumínio, está maximizando os benefícios de várias bombas de mangote Bredel. As diversas bombas são usadas para transportar uma pasta abrasiva composta de líquidos e sólidos a alta temperatura. Contudo, o princípio operacional superior das bombas Bredel, assim como seu design robusto, garantem a sua confiabilidade.

No processo de refinamento de alumínio, refugos são fundidos em fornos rotativos ou reverberantes, sob um banho de sal fundido que flutua na superfície do metal. O alumínio fundido e sua cobertura salina são então retirado da superfície do tambor rotativo. A mistura salina final retirada do forno contém metal de alumínio residual (cerca de 5%) e vários óxidos de metal, principalmente óxido de alumínio. Essa mistura é solidificada em recipientes e recebe o nome de "escória salina".

Rejeitos perigosos

A escória salina é um resíduo perigoso, que tem que ser descartado sob condições controladas. Historicamente, na Europa, a escória salina de alumínio era colocada em aterro industrial, mas uma combinação de regras ambientais mais rígidas com altos custos de aterros eliminou essa prática. Em vez disso, a escória é reciclada em plantas específicas, como a operada pela RVA.

O reprocessamento é reconhecido em toda a União Europeia como a melhor opção ambiental para tratamento de escória salina. A planta da RVA, que fica entre Reims e Metz, no nordeste da França, usa uma tecnologia de reprocessamento que converte a escória de fluxos de resíduos em matérias-primas essenciais. Ela é a única desse tipo no país.

A operação de reciclagem de escória da RVA é realizada em um processo de circuito fechado com demandas ambientais mínimas: não há resíduos sólidos, a água usada para a lavagem é recirculada, as emissões gasosas são incineradas gerando resíduos inócuos, e o gás amônia é neutralizado por purificadores exclusivos. Um sistema patenteado de controle computadorizado monitora a produção para garantir que as principais variáveis permaneçam dentro dos limites pré-definidos, e as descargas atendam a especificações severas.

Processo de quatro estágios

O processo tem quatro estágios, sendo que dois deles empregam bombas de mangote Bredel para a transferência de fluidos abrasivos. Primeiro, a escória salina é moída, com uma circulação opcional para liberar alumínio utilizando um separador de correntes parasitas e liberar ferro utilizando um magneto. Particulados finos do moinho são então removidos por um dispositivo desempoeirador.

Em seguida, a mistura salina remanescente é transferida para a seção de dissolução, onde é misturada com água (recuperada posteriormente no processo). Essa salmoura é transferida por duas bombas Bredel 100 de alta vazão para recipientes de reação pressurizados, antes de as bombas Bredel 65 e Bredel 40 transferirem óxido de alumínio como uma pasta aos reatores. Esse óxido de alumínio é bastante abrasivo e, neste ponto, está a alta temperatura. Há a geração de reagentes gasosos, inclusive hidrogênio, metano e amônia, que são incinerados e eliminados por uma chaminé. A energia dos gases dos resíduos é recuperada para uso em outras partes do processo.

No terceiro estágio, resíduos da fase de reação são transportados por correia para um filtro, onde salmoura e água são bombeadas sob vácuo usando uma bomba Bredel 80, deixando um resíduo sólido conhecido como Valoxy. Água limpa juntamente com a água removida no estágio de dissolução são usadas para lavar os sólidos.

No último estágio, a salmoura de efluentes é transferida para a seção de cristalização. Cloreto de sódio e cloreto de potássio são cristalizados para fora da solução, primeiro em separado e depois juntos, de modo a alcançar a especificação desejada da mistura salina. Um decantador em linha aumenta a concentração de sólidos na pasta, facilitando uma maior recuperação de sal. A mistura salina final é transportada por correia para baias de armazenagem e posterior transporte.

Serviços essenciais

A RVA processa 110.000 toneladas de resíduos de escória salina por ano. Esse serviço é essencial para o gerenciamento da sustentabilidade ambiental e da qualidade da escória salina, que será convertida em três produtos úteis (com zero resíduos sólidos). Os grânulos/pó de alumínio recuperados e os sais são retornados ao processo de produção do cliente, enquanto o Valoxy é uma substância patenteada rica em alumina que pode ser usada como uma alternativa para alumina e bauxita na fabricação de cimentos, aglutinantes e tijolos.

As bombas Bredel na RVA funcionam 24 horas por dia, sete dias por semana, comprovando sua confiabilidade e robustez em um dos mais severos ambientes possíveis e permitindo que o processo do cliente opere sem tempos de parada não planejados.

Bombas de mangueira Bredel