Druck- und Verpackungsindustrie

Fördern von Klebstoffen, Kaltsiegelbeschichtungen, Grundierungen und anderen Lacken ist bei einigen Pumpen problematisch. Viskosität und Klebrigkeit können die Präzision und Fördermenge beeinflussen, Schaumbildung verursachen und zu weiteren Beeinträchtigungen des Fördermediums führen.

Watson-Marlow Schlauchpumpen bieten beim Fördern viskoser Flüssigkeiten in Druck- und Verpackungsanwendungen eine ausserordentliche Zuverlässigkeit und Präzision. Die Bauweise unserer Pumpen bietet folgende Vorteile:

• Keine Ventile, Dichtungen oder Stopfbuchsen, die verstopfen
• Gleichmässige und schonende Förderung mit geringer Scherwirkung ohne Schaumbildung
• Schneller Wechsel der Fördermedien
• Schnelle und einfache Reinigung und Schlauchwechsel

Kreuzkontamination ist einer der Hauptgründe für Ausfallzeiten in der Druckindustrie. Der Wechsel von einem Lack zum anderen erfordert beispielsweise eine gründliche Reinigung, um die Druckqualität zu gewährleisten. Das kann bei Membranpumpen problematisch sein, wo Stoffbuchsen, Dichtungen und Ventile im Förderweg leicht verstopfen und die Reinigung sehr arbeitsintensiv ist.

Bei unseren Schlauchpumpen kommt konstruktionsbedingt nur der Schlauch mit dem Lack in Berührung. Zur Reinigung muss lediglich der Schlauch gespült werden, und bei Bedarf kann er schnell und problemlos gewechselt werden. Das reduziert die Umrüstzeiten und gewährleistet eine maximale Verfügbarkeit der Pumpe.

Die Druckindustrie steht ständig unter Druck, hohe Druckqualität immer schneller und günstiger zu liefern. Ausfallzeiten zwischen den Druckauflagen kosten Geld. Schlauchpumpen der Watson-Marlow Fluid Technology Solutions erfüllen die Voraussetzungen für die in der Druckindustrie erforderliche Leistung und Zuverlässigkeit. Hauptvorteile unserer Pumpen:

• Schnelle Umrüstung ohne Reinigung der Pumpe
• Vollkommener Einschluss des Mediums – somit kein Risiko einer Kreuzkontamination
• Förderung mit geringer Scherwirkung – ohne Schaumbildung
• Selbstansaugende und trockenlaufsichere Technik
• Umkehrbare Förderrichtung – vermeidet Ausschuss und beschleunigt die Umrüstung

Bei anderen Verdrängerpumpen kann sich auf den Farben, Beschichtungen und Klebstoffen Schaum bilden, was die Druckqualität mindert. Die auf geringe Scherwirkung ausgelegte Konstruktion unserer Verdrängerpumpen gewährleistet eine schonende Förderung. Auf dem Förderweg gibt es weder Dichtungen, Ventile noch Membranen, die zu Verstopfungen führen könnten. Deshalb arbeiten unsere Pumpen sehr zuverlässig bei geringstem Wartungsaufwand.

Fördern von Farben und Beschichtungen

Farben und Beschichtungen können scherempfindlich sein und unterschiedliche Viskositäten haben. Watson-Marlow Schlauchpumpen sind die perfekte Wahl für eine schonende, präzise und zuverlässige Förderung von Farben und Beschichtungen ohne Schaumbildung oder Verstopfung. Damit werden Produktabfälle minimiert und kostspielige Ausfallzeiten der Presse für die Pumpenwartung drastisch reduziert. Unsere Pumpen zeichnen sich durch folgende Hauptmerkmale aus:

• Geringe Scherwirkung
• Selbstansaugende und trockenlaufsichere Technik 
• Keine beweglichen Teile im Förderweg
• Schnelle und einfache Reinigung
• Minimale Ausfallzeiten für Schlauchwechsel

Während herkömmliche Pumpen aufgrund der hochviskosen Beschaffenheit von Farben und Beschichtungen verstopfen können, kommt bedingt durch die Bauweise unsere Schlauchpumpen nur der Schlauch selbst mit dem Fördermedium in Kontakt. Dies gewährleistet eine uneingeschränkte Förderung und eliminiert das Risiko von Verstopfungen.

Die Reinigung zwischen den Druckauflagen beschränkt sich auf das Spülen des Schlauchs und die Möglichkeit zur Umkehr der Förderrichtung reduziert den Produktverbrauch. Der Schlauchwechsel ist schnell und einfach durchzuführen und führt nicht zu Ausfallzeiten der Presse. Da die Farbe oder Beschichtung nicht in Kontakt mit der Pumpe kommt, besteht auch kein Risiko einer Kreuzkontamination.